Éter celulózy, sodná soľ karboxymetylcelulózy
Adhézny efekt
Adhézia CMC v suspenzii sa pripisuje vytvoreniu pevnej sieťovej štruktúry prostredníctvom vodíkových väzieb a van der Waalsových síl medzi makromolekulami.Keď voda prenikne do CMC bloku, hydrofilné skupiny s menšou vodnou príťažlivosťou napučia, zatiaľ čo hydrofilnejšie sa oddelia ihneď po napučaní.Nehomogénne hydrofilné skupiny pri výrobe CMC vedú k nekonzistentnej veľkosti rozptýlených častíc miciel.Hydratačný opuch sa vyskytuje vo vnútri miciel, pričom vonku sa vytvára naviazaná vodná vrstva.V počiatočnom štádiu rozpúšťania sú micely voľné v koloide.Van der Waalsova sila postupne spája micely dohromady a naviazaná vodná vrstva vytvára sieťovú štruktúru v dôsledku asymetrie veľkosti a tvaru.Štruktúra vláknitej siete CMC má veľký objem, silnú priľnavosť a znižuje chyby glazúry.
efekt levitácie
Bez prísad sa glazúrová kaša časom usadzuje vplyvom gravitácie a pridanie určitého množstva hliny nestačí, aby sa tomu zabránilo.Avšak pridanie určitého množstva CMC môže vytvoriť sieťovú štruktúru, ktorá podporuje gravitáciu molekúl glazúry.Molekuly alebo ióny CMC sa v glazúre naťahujú a zaberajú priestor, čím bránia vzájomnému kontaktu molekúl glazúry a častíc, čím sa zlepšuje rozmerová stálosť kaše.Najmä záporne nabité anióny CMC odpudzujú záporne nabité častice ílu, čo vedie k zvýšenej suspenzii glazúry.To znamená, že CMC má dobrú suspenziu v lazúrovej kaši.Sieťová štruktúra tvorená CMC tiež pomáha znižovať chyby glazúry a zabezpečiť hladkú povrchovú úpravu.Celkovo hrá CMC zásadnú úlohu pri stabilite a suspenzii lazúrovacej kaše, čo je dôležité pre dosiahnutie konzistentných a vysokokvalitných výsledkov v procese zasklenia.
Otázky, ktoré treba zvážiť pri výbere CMC
Správne použitie CMC pri výrobe glazúry môže výrazne zlepšiť kvalitu konečného produktu.Na zabezpečenie najlepšieho účinku je potrebné dodržiavať niekoľko kľúčových bodov.Po prvé, pred nákupom je dôležité skontrolovať špecifikáciu modelu CMC a zvoliť vhodnú špecifikáciu pre výrobu.Pri pridávaní CMC do glazúry počas frézovania môže pomôcť zlepšiť účinnosť frézovania.Pozornosť treba venovať aj pomeru vody a CMC pri zalievaní vodou, aby sa dosiahol maximálny účinok.
Glazúrová kaša by sa mala nechať deň alebo dva hniť, aby sa zabezpečilo, že bude dostatočne stabilná a že CMC bude mať najlepší účinok.Je tiež dôležité správne upraviť množstvo pridaného CMC podľa sezónnych zmien, pričom najviac sa pridáva v lete, najmenej v zime a medzi tým je rozsah od 0,05 % do 0,1 %.Ak sa dávkovanie v zime nezmení, môže to spôsobiť stekajúcu glazúru, pomalé schnutie a lepkavú glazúru.Naopak, nedostatočné dávkovanie bude mať za následok hustý a drsný povrch glazúry.
V lete môžu vysoké teploty zhoršiť viskozitu CMC vplyvom baktérií.Preto je potrebné vykonať antikorózne práce a pridať vhodné prísady na udržanie kvality CMC.Nakoniec sa pri použití glazúry odporúča preosiať ju sitom nad 100 ôk, aby sa zabránilo tomu, že zvyšky CMC počas vypaľovania ovplyvnia povrch glazúry.Dodržiavaním týchto pokynov možno CMC efektívne použiť pri výrobe glazúry na zlepšenie kvality produktu.
